
ಸೆರಾಮಿಕ್-ರೇಖೆಯ ಮೊಣಕೈ
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪಿತ ಮೊಣಕೈಗಳು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಪೈಪ್ ಮೊಣಕೈ ಒಳಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕಣಗಳ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಉಡುಗೆಗಳು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುವ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ದಿಕ್ಕಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರ, ಬೆಂಡ್ ಕೋನ, ಸೆಂಟರ್ಲೈನ್ ತ್ರಿಜ್ಯ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಲೈನಿಂಗ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಸವೆತ ರಕ್ಷಣೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹಾರ್ಡ್ ಆಂತರಿಕ ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳು 92% ರಿಂದ 99% ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಲೈನಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಂತರಿಕ ಬೋರ್ ಅನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ
ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿದ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮೊಣಕೈ ರೇಖಾಗಣಿತದ ಸುತ್ತಲೂ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕರ್ತವ್ಯದೊಂದಿಗೆ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೀಲ್-ಸೆರಾಮಿಕ್ ನಿರ್ಮಾಣ
ಉಕ್ಕಿನ ದೇಹವು ಮೊಣಕೈಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಆಕಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಆಂತರಿಕ ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಪೈಪ್ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ಸೆರಾಮಿಕ್ ದರ್ಜೆಯ ಆಯ್ಕೆ
92% ಅಲ್ಯುಮಿನಾ
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗ್ರೇಡ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪಘರ್ಷಕ ರವಾನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
95% ಅಲ್ಯುಮಿನಾ
92% ಅಲ್ಯುಮಿನಾಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸೇವೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
97% ಮತ್ತು 99% ಅಲ್ಯುಮಿನಾ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಗ್ರೇಡ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ದಟ್ಟವಾದ ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಶೇಷಣಗಳು
|
ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ |
ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯ |
|
ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತು |
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ |
|
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ವಿಷಯ |
92%, 95%, 97%, 99% |
|
ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನ |
9 |
|
ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ |
3.60–3.83 g/cm³ |
|
ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ |
0.01% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ |
|
ಸೆರಾಮಿಕ್ ದಪ್ಪ |
6-25 ಮಿ.ಮೀ |
|
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಟೈಲ್ ದಪ್ಪ |
6, 10, 12, 15, 20, 25 ಮಿ.ಮೀ |
|
ಬೆಂಡ್ ಆಂಗಲ್ |
22.5 ಡಿಗ್ರಿ, 30 ಡಿಗ್ರಿ, 45 ಡಿಗ್ರಿ, 90 ಡಿಗ್ರಿ, ಕಸ್ಟಮ್ |
|
ಮಧ್ಯರೇಖೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯ |
1.5D–5D, ಕಸ್ಟಮ್ |
ಬಲ ಮೊಣಕೈಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು
ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ
ಪೈಪ್ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ ಅಥವಾ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒಳಗೆ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ. ಅಂತಿಮ ಬೋರ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಾಗ ಸೆರಾಮಿಕ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು.
ಬೆಂಡ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ವಿವರಿಸಿ
ಬೆಂಡ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯರೇಖೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸಿ. ಈ ಆಯಾಮಗಳು ಮೊಣಕೈ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಿಭಾಗದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ.
ಲೈನಿಂಗ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ದಪ್ಪವು 6-25 ಮಿಮೀ. ಆಯ್ಕೆಯು ಕಣದ ಗಡಸುತನ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ರವಾನೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕರ್ತವ್ಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ತುದಿಗಳು, ಸ್ಪರ್ಶದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಷರತ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯ
ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಕಣದ ಗಡಸುತನ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಘನವಸ್ತುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಮೊಣಕೈ ಮೇಲೆ ಧರಿಸುವ ಹೊರೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿವರಗಳು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಲೈನಿಂಗ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೇಗವನ್ನು ತಿಳಿಸುವುದು
ವಸ್ತುವಿನ ವೇಗವು ಬೆಂಡ್ ಮೂಲಕ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸವೆತದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವಿವರಣೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.
ತಾಪಮಾನ
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಮೂದಿಸಬೇಕು. ತಾಪಮಾನವು ಉಕ್ಕಿನ ದೇಹ, ಬಂಧಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೈನಿಂಗ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಯಾರಿಕೆ
ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ:ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಪುಡಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕಣಗಳ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೆರಾಮಿಕ್ ರಚನೆ:ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಅವುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರೇಖಾಗಣಿತದ ಪ್ರಕಾರ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದೊಡ್ಡ ಬಾಗಿದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು:ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ರೂಪುಗೊಂಡ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಯಾಮದ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ:ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೊಣಕೈ ತ್ರಿಜ್ಯ, ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಲೈನಿಂಗ್ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಅಂಶ, ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ವಸ್ತು ವಿವರಣೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.
ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ:ಅನುಮೋದಿತ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ವಿರುದ್ಧ ಸೆರಾಮಿಕ್ ದಪ್ಪ, ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸ, ಬೆಂಡ್ ಕೋನ, ಸೆಂಟರ್ಲೈನ್ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ತಪಾಸಣೆ:ಗೋಚರ ಬಿರುಕುಗಳು, ಅಂಚಿನ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಮೊದಲು ಆಯಾಮದ ಅನುಸರಣೆಗಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸಂರಚನೆ
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೇಪಿತ ಮೊಣಕೈಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೈನ್ಡ್ ಪೈಪ್ಗಳು, ಟೀಸ್, ರಿಡ್ಯೂಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು. ಸಂಪರ್ಕಿತ ವಿಭಾಗಗಳಾದ್ಯಂತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಲೈನಿಂಗ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಂತರಿಕ ಉಡುಗೆ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬದಲಿ ಅಥವಾ ಯೋಜನಾ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸ, ಬೆಂಡ್ ಕೋನ, ಮಧ್ಯರೇಖೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯ, ಸಂಪರ್ಕ ಆಯಾಮಗಳು, ರವಾನಿಸಿದ ವಸ್ತು, ಕಣದ ಗಾತ್ರ, ರವಾನಿಸುವ ವೇಗ, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಲೈನಿಂಗ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೈನ್ಡ್ ಮೊಣಕೈಯನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ
ಉದ್ಧರಣವನ್ನು ವಿನಂತಿಸುವಾಗ ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರ, ಬೆಂಡ್ ಕೋನ, ಮಧ್ಯರೇಖೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯ, ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗ್ರೇಡ್, ಲೈನಿಂಗ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಕಸ್ಟಮ್ ಮೊಣಕೈಗಳಿಗೆ ಆಯಾಮದ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಪೈಪ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಸಂಪರ್ಕ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
FAQ
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಯಾವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ?
ಎ: 92%, 95%, 97% ಮತ್ತು 99% ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ದರ್ಜೆಯು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಯಾವ ಬೆಂಡ್ ಕೋನಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ?
ಎ: ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ 22.5 ಡಿಗ್ರಿ, 30 ಡಿಗ್ರಿ, 45 ಡಿಗ್ರಿ ಮತ್ತು 90 ಡಿಗ್ರಿ ಸೇರಿವೆ. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ರೇಖಾಗಣಿತದ ಪ್ರಕಾರ ಇತರ ಕೋನಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಯಾವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ದಪ್ಪ ಲಭ್ಯವಿದೆ?
ಎ: ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ದಪ್ಪವು 6 ರಿಂದ 25 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, 6, 10, 12, 15, 20 ಮತ್ತು 25 ಮಿಮೀ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ದಪ್ಪದ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಮೊಣಕೈಯನ್ನು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದೇ?
ಉ: ಹೌದು. ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರ, ಬೆಂಡ್ ಕೋನ, ಮಧ್ಯರೇಖೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯ, ಸಂಪರ್ಕ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಲೈನಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಶ್ನೆ: ಉದ್ಧರಣಕ್ಕೆ ಯಾವ ಮಾಹಿತಿ ಬೇಕು?
ಎ: ಪೈಪ್ ಗಾತ್ರ, ಮೊಣಕೈ ಕೋನ, ತ್ರಿಜ್ಯ, ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರಕಾರ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗ್ರೇಡ್, ಲೈನಿಂಗ್ ದಪ್ಪ, ರವಾನೆಯಾದ ವಸ್ತು, ರವಾನಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ. ಅಂತಿಮ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹಾಟ್ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ಸೆರಾಮಿಕ್-ರೇಖೆಯ ಮೊಣಕೈ, ಚೀನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್{1}}ಲೈನ್ಡ್ ಮೊಣಕೈ ತಯಾರಕರು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಕಾರ್ಖಾನೆ
ಹಿಂದಿನದು
ಮಾಹಿತಿ ಇಲ್ಲಮುಂದೆ...
ಮಾಹಿತಿ ಇಲ್ಲಬಹುಶಃ ನೀವು ಇಷ್ಟಪಡಬಹುದು
ವಿಚಾರಣೆ ಕಳುಹಿಸಿ









