ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್

ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್

ಮೂರು-ಪದರದ ಸೆರಾಮಿಕ್-ರಬ್ಬರ್-ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಲಕ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸವೆತವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕು ಬಲವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಚ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ಹಾಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಂಚುಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ವಿಚಾರಣೆ ಕಳುಹಿಸಿ
ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ

ಉತ್ಪನ್ನ ಪರಿಚಯ

ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ (ಮೂರು-ಒಂದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ) ಬಹು-ಪದರದ ಉಡುಗೆ ರಕ್ಷಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್‌ನ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ವಲ್ಕನೈಸ್ಡ್ ರಬ್ಬರ್‌ನ ಪ್ರಭಾವ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಚ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಸಿಮೆಂಟ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಬಿಂದುಗಳು, ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿ ಸಿಂಟರ್ ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹಡಗು ಲೋಡಿಂಗ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅದು ಶುದ್ಧ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಛಿದ್ರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಉಕ್ಕು ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಸರಳ ಬೋಲ್ಟ್-ಆನ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಲೈನರ್‌ಗಳು ಭಾರೀ ಉಂಡೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಅಥವಾ ಕಂಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೇರ್ಪಡುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಗಟು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸವೆತ ವಲಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನ ಎಂದರ್ಥ.

ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ನಾಲ್ಕು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫಲಕವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ:

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಡುಗೆ ಪದರ.ಹೈ-ಪ್ಯೂರಿಟಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ (92–95% Al₂O₃) ಟೈಲ್ಸ್ ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು 9 ರ ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅದಿರು, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಬೂದಿಯಿಂದ ಜಾರುವ ಸವೆತವನ್ನು ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ.

ರಬ್ಬರ್ ಪ್ರಭಾವದ ಪದರ.ವಲ್ಕನೈಸ್ಡ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಥವಾ ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ರಬ್ಬರ್ (ತೀರದ ಗಡಸುತನ 45-65) ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದು ಭಾರೀ ಉಂಡೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್.ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3-10 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವಿಲ್ಲದೆ, ಕೌಂಟರ್‌ಸಂಕ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಫಲಕವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಬಹುದು.

ಹಾಟ್ ವಲ್ಕನೈಸ್ಡ್ ಬಾಂಡ್.ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಬ್ಬರ್ ಪದರಕ್ಕೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕೇವಲ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಡಿಲಮಿನೇಟ್ ಆಗದ ಬಂಧವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೀವರ್ಡ್‌ಗಳು: ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್, ಮೂರು{0}}ಒನ್-ಒಂದು ಸಂಯೋಜಿತ ವೇರ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನರ್, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್

ವಸ್ತು, ರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆ

ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ.ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ (92%, 95% ಅಥವಾ ZTA ಗ್ರೇಡ್). ರಬ್ಬರ್ ಒಂದು ಸೂತ್ರೀಕರಿಸಿದ ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ SBR ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದ್ದು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಂಬಲವು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ (ಉದಾ Q235B ಅಥವಾ A36), ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-6 mm ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ತತ್‌ಕ್ಷಣ ಬೋಲ್ಟ್-ಆನ್ ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಸ್ಥಾಪಿತ ಕೌಂಟರ್‌ಸಂಕ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

ಲೇಯರ್ಡ್ ರಚನೆ.ಫಲಕವು ನಿಜವಾದ ಸ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಚ್ ಆಗಿದೆ: ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಬೇಸ್‌ಪ್ಲೇಟ್, ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ವಲ್ಕನೈಸ್ ಮಾಡಿದ ರಬ್ಬರ್ ಪದರ ಮತ್ತು ಮೇಲೆ ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ಸ್. ರಬ್ಬರ್ ಪ್ರತಿ ಟೈಲ್ನ ಬದಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರೆದಿದೆ, ಅಂತರವನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ. ಟೈಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ರಬ್ಬರ್ನೊಂದಿಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಆಗಿದೆ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಬಿಸಿ ವಲ್ಕನೀಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ರಬ್ಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಅಂಚುಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಎರಡಕ್ಕೂ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ನಂತರ, ಫಲಕವನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಎರಡು-ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ: ಮೊದಲು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನ್ನು ರಬ್ಬರ್‌ಗೆ ಬಂಧಿಸುವುದು, ನಂತರ ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಉಕ್ಕಿಗೆ ಬಂಧಿಸುವುದು.

ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ.ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ರಬ್ಬರ್-ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (3.5 MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ), ರಬ್ಬರ್-ಸ್ಟೀಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ (3.5 MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ), ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗಡಸುತನ (HRA 85 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ), ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ (6 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ³p ನೀರಿಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ) ಅಥವಾ 0.01% ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ). ಶೂನ್ಯಗಳು, ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫಲಕಗಳನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಗಣೆಯ ಮೊದಲು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಂತರ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಯಾವುದು Tecera ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.ಅನೇಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಬಿಸಿ ವಲ್ಕನೀಕರಣದ ಬದಲಿಗೆ ಶೀತ-ಬಂಧಿತ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುತ್ತಾರೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಶೀತ-ಬಂಧಿತ ಅಂಟುಗಳು ಶಾಖದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾಗಬಹುದು, UV ಮಾನ್ಯತೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸು, ಅಥವಾ ಕಂಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು. ಹಾಟ್ ವಲ್ಕನೈಸ್ಡ್ ರಬ್ಬರ್ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಬಂಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. 25 ವರ್ಷಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ, ಟೆಸೆರಾ ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಲ್ಕನೈಸಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶವು ಒಂದು ಫಲಕವಾಗಿದ್ದು, ವರ್ಷಗಳ ಭಾರೀ ಪ್ರಭಾವದ ನಂತರವೂ ಡಿಲಮಿನೇಟ್ ಆಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಕೀವರ್ಡ್ಗಳು: ಬಿಸಿ ವಲ್ಕನೈಸ್ಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ರಬ್ಬರ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಲೈನರ್, ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಂಬಲಿತ ಟೈಲ್ ಧರಿಸುವುದು, ಪರಿಣಾಮ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫಲಕ

ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಟೆಸೆರಾದ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 1 - ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಗಳು)

ಆಸ್ತಿ 92% ಅಲ್ಯುಮಿನಾ 95% ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ZTA ಗ್ರೇಡ್
Al₂O₃ ವಿಷಯ (%) 92 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ 95 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ 75–80
ZrO₂ ವಿಷಯ (%) – – 20–25
ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm³) 3.60 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ 3.68 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ 4.00 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ
ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ (%) 0.01 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ 0.01 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ 0.01 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಸಮ
ಮೊಹ್ಸ್ ಗಡಸುತನ 9 9 9
ರಾಕ್ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ (HRA) 85 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ 88 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ 90 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ
ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನ (MPa·m¹/²) 4.6 4.7 5.5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ

ಕೋಷ್ಟಕ 2 - ರಬ್ಬರ್ ಪದರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಆಸ್ತಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ರಬ್ಬರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ದರ್ಜೆ
ವಸ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ರಬ್ಬರ್ / SBR ನಿಯೋಪ್ರೆನ್ / ನೈಟ್ರೈಲ್
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (MPa) 14 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ 12 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ
ವಿರಾಮದಲ್ಲಿ ಉದ್ದನೆ (%) 250 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ 200 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ
ತೀರದ ಗಡಸುತನ (HA) 48–65 55–70
ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿ (ಡಿಗ್ರಿ) –40 ರಿಂದ +120 –20 ರಿಂದ +200
ರಬ್ಬರ್ ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) 4–10 4–10
ಸೆರಾಮಿಕ್ (MPa) ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ 3.5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ 3.5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ
ಉಕ್ಕಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ (MPa) 3.5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ 3.5 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಸಮ

ಕೋಷ್ಟಕ 3 - ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಆಸ್ತಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿವರಣೆ
ವಸ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ (Q235B, A36, ಅಥವಾ ಸಮಾನ)
ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) 3–10
ಬೋಲ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರ (ಪೂರ್ವ-ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದರೆ) ಕೌಂಟರ್‌ಸಂಕ್, ಗ್ರೇಡ್ 8.8
ಬೋಲ್ಟ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ (ಮಿಮೀ) 10–20
ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ

ಕೋಷ್ಟಕ 4 - ಪ್ಯಾನಲ್ ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು

ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯಗಳು
ಪ್ಯಾನಲ್ ಗಾತ್ರ (ಮಿಮೀ) 200×200, 300×300, 500×500, 450×300, 530×450
ಒಟ್ಟು ದಪ್ಪ (ಮಿಮೀ) 12–65
ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಗಾತ್ರ (ಮಿಮೀ) ಚೌಕ 20×20 ರಿಂದ 150×150; ಷಡ್ಭುಜಾಕೃತಿ; ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡ್
ಟೈಲ್ ಆಕಾರ ಸರಳ, ಷಡ್ಭುಜೀಯ, ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡ್, ಗೋಳಾಕಾರದ ಉಬ್ಬು
ಆರೋಹಿಸುವ ವಿಧಾನ ಬೋಲ್ಟ್-ಆನ್ (ಕೌಂಟರ್‌ಸಂಕ್), ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ಸ್ಟಡ್‌ಗಳು
ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ಮಿಮೀ) ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಅಗಲದಲ್ಲಿ ± 1.0

ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಟೈಲ್ ಮಾದರಿಗಳು ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಬಾಗಿದ ಚ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಷಡ್ಭುಜೀಯ ಅಂಚುಗಳನ್ನು (ಹೆಕ್ಸ್‌ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳು) ಅವುಗಳ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಅಂತರ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕೀವರ್ಡ್‌ಗಳು: ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಡೇಟಾ ಶೀಟ್, ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನರ್ ಆಯಾಮಗಳು, ಗಾಳಿಕೊಡೆಗಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ವೇರ್ ಪ್ಲೇಟ್, 3 ರಲ್ಲಿ 1 ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ವಿವರಣೆ

ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

1. ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

ರಬ್ಬರ್ ಪದರವು ನೇರವಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ವಲ್ಕನೈಸ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಸಂಯೋಜನೆಯ ರಚನೆಯು ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದಿರು ಭಾರೀ ಉಂಡೆಯು ಫಲಕದ ಮೇಲೆ ಬಿದ್ದಾಗ, ರಬ್ಬರ್ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 80% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ವತಃ ಪೂರ್ಣ ಆಘಾತ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ನೋಡುವುದಿಲ್ಲ. 300 ಎಂಎಂ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು ಉಂಡೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಹಡಗಿನ ಲೋಡರ್ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯಲ್ಲಿ, ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಟೈಲ್ಸ್ ವಾರಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿತು. ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಅದೇ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು 18 ತಿಂಗಳುಗಳ ಕಾಲ ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ, ಅಂದರೆ ಮುರಿದ ಟೈಲ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಯಾವುದೇ ತುರ್ತು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಉಪಕರಣದ ಛಿದ್ರಗೊಂಡ ತುಣುಕಿನ ಅಪಾಯವಿಲ್ಲ.

2. ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ

ರಬ್ಬರ್ ಪದರವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವುದರಿಂದ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬಿಂದುಗಳು ಕಡಿಮೆ ಆವರ್ತಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಕಂಪಿಸುವ ಫೀಡರ್ ಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ಡ್ರಮ್‌ನಲ್ಲಿ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ರಿಜಿಡ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ರಬ್ಬರ್ ಕಂಪನ ಐಸೊಲೇಟರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಫೀಡರ್ ದಿನಕ್ಕೆ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಕ್ಕೆ, ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದರ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಲೈನರ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯನ್ನು ಜ್ಯಾಮ್ ಮಾಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಕರೆಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಅಲಭ್ಯತೆ.

3. ಯಾವುದೇ ದ್ರವದ ಒಳಹೊಕ್ಕು, ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಹಾನಿ ಇಲ್ಲ

ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಂಚುಗಳು 0.01% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಪದರವು ಅಂತರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದ್ರವ ಅಥವಾ ತೇವಾಂಶವು ಫಲಕದ ಹಿಂದೆ ಉಕ್ಕಿನೊಳಗೆ ಭೇದಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ತಯಾರಿಸುವ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಸ್ಲರಿ ಆಮ್ಲೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಶೆಲ್‌ನ ತುಕ್ಕು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಘನೀಕರಿಸುವ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ, ಇದು ಫ್ರೀಜ್-ಲೇಪ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇನ್ನರ್ ಮಂಗೋಲಿಯಾದಲ್ಲಿ ಒಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರು ಯಾವುದೇ ಫ್ರೀಜ್-ಸಂಬಂಧಿತ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಲ್ಲದೆ ಆರು ಚಳಿಗಾಲದ ಹೊರಾಂಗಣ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯಲ್ಲಿ Tecera ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದಾರೆ. ನಿಮಗಾಗಿ, ಹವಾಮಾನ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದೂರುಗಳಿಲ್ಲದೆ ನೀವು ಎಲ್ಲಿ ಬೇಕಾದರೂ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಎಂದರ್ಥ.

4. ಶಬ್ದ ಕಡಿತವು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ

ರಬ್ಬರ್ ಪದರವು ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಶಬ್ದವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುವುದರಿಂದ, ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಶುದ್ಧ ಸಿರಾಮಿಕ್ ಲೈನರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ನಿಶ್ಯಬ್ದವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸುತ್ತುವರಿದ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗೋಪುರದಲ್ಲಿ ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟವು ಹಿಂದೆ 110 dB ಅನ್ನು ಮೀರಿದೆ, ರಬ್ಬರ್-ಬೆಂಬಲಿತ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಶಬ್ದವು 95 dB ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಂಟ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗೆ, ಅಂದರೆ ಸುರಕ್ಷಿತ, ಹೆಚ್ಚು ಆರಾಮದಾಯಕ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದ ಶಬ್ದ ನಿಯಮಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಅನುಸರಣೆ. ಸಗಟು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, ಇದು ಪರಿಸರ, ಆರೋಗ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆ ಇಲಾಖೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಾರಾಟದ ಕೇಂದ್ರವಾಗಿದೆ.

5. ಸರಳ ಬೋಲ್ಟ್-ಆನ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ

ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಕೌಂಟರ್‌ಸಂಕ್ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಮೊದಲೇ ಕೊರೆಯಲಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಟೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ವೆಲ್ಡರ್‌ಗಳಿಲ್ಲ, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯವಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳಿಲ್ಲ. ವೆಲ್ಡೆಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಬಂಧಿತ ಟೈಲ್ಸ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯದ ಒಂದು ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯು ಧರಿಸಿರುವ ಲೈನರ್‌ಗಳ ಸೆಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ವೆಸ್ಟ್ ವರ್ಜೀನಿಯಾದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಯು ಬೋಲ್ಟ್-ಆನ್ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ ನಂತರ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ರಿಲೈನಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು 24 ಗಂಟೆಗಳಿಂದ 6 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ, ಅದು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದೆ. ನಿಮಗಾಗಿ, ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಆನಂದಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಕೀವರ್ಡ್‌ಗಳು: ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆಂಟ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರಬ್ಬರ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್, ವೈಬ್ರೇಶನ್ ಡ್ಯಾಂಪನಿಂಗ್ ವೇರ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಬ್ಬರ್ ಲೈನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್, ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಗಾಳಿಕೊಡೆ ಲೈನಿಂಗ್

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು - ನೈಜ ಉದ್ಯಮ ಉದಾಹರಣೆಗಳು

ಗಣಿಗಾರಿಕೆ - ಟ್ರಕ್ ಡಂಪ್ ಹಾಪರ್ (ತಾಮ್ರದ ಅದಿರು)

ಚಿಲಿಯ ಒಂದು ತಾಮ್ರದ ಗಣಿ ದಿನಕ್ಕೆ 10,000 ಟನ್ ಅದಿರನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಟ್ರಕ್ ಡಂಪ್ ಹಾಪರ್ 500 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನರ್ಗಳು ಆರು ತಿಂಗಳ ಕಾಲ; ಶುದ್ಧ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಂಚುಗಳು ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿವೆ. Tecera ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು 25 mm ದಪ್ಪದ ZTA ಟೈಲ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದೆ. 18 ತಿಂಗಳ ನಂತರ, ಫಲಕಗಳು ಸಣ್ಣ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ತೋರಿಸಿದವು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲ. ಸ್ಥಾವರವು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದೆ, ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕರಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಅಂದಾಜು $300,000 ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ತಯಾರಿ - ಭಾರೀ ಮಾಧ್ಯಮ ಸೈಕ್ಲೋನ್ ಫೀಡ್ ಗಾಳಿಕೊಡೆ

ವೆಸ್ಟ್ ವರ್ಜೀನಿಯಾದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ತಯಾರಿಕಾ ಘಟಕವು ಗಂಟೆಗೆ 500 ಟನ್ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟೈಟ್ ಸ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಿನ ಉಕ್ಕಿನ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ 45 ದಿನಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ವಿಫಲವಾದವು, ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾವರಕ್ಕೆ ವರ್ಷಕ್ಕೆ $2.1 ಮಿಲಿಯನ್ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತು [17†L18-L20]. Tecera 500×500 mm ZTA ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫಲಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿದೆ. 18 ತಿಂಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಅಳತೆ ಮಾಡಿದ ಉಡುಗೆ ಆಳವು ಕೇವಲ 1.2 ಮಿಮೀ ಆಗಿತ್ತು, ಅದೇ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ 15 ಮಿಮೀ ಉಕ್ಕಿನ ಉಡುಗೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ. ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಮೂರು ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಯ ಮರುಪಾವತಿ ಅವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಐದು ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ [17†L19-L21].

ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ - ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ನಿರ್ವಹಣೆ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗಾಳಿಕೊಡೆ

ಓಹಿಯೋದಲ್ಲಿನ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರವು ವರ್ಗಾವಣೆ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಪರಿಣಾಮದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿತು, ಅಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಲೈನಿಂಗ್ ಮೇಲೆ ಆರು ಮೀಟರ್ ಇಳಿಯಿತು. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಕ್ಕಿನ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಎಂಟು ತಿಂಗಳ ಕಾಲ; ಎಪಾಕ್ಸಿ-ಬಂಧಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಂಚುಗಳು ಮೂರು ತಿಂಗಳ ನಂತರ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟವು. ಸ್ಥಾವರವು 92% ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಟೈಲ್ಸ್ ಮತ್ತು 8 ಎಂಎಂ ರಬ್ಬರ್ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಟೆಸೆರಾ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದೆ. ಎರಡು ವರ್ಷಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಫಲಕಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಅಂಚುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಹಾಗೇ ಉಳಿದಿವೆ. ರಬ್ಬರ್ ಪದರವು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಸಸ್ಯವು ಎಲ್ಲಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ವರ್ಗಾವಣೆ ಬಿಂದುಗಳಿಗೆ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದೆ.

ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಲ್ - ಸಿಂಟರ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಗಾಳಿಕೊಡೆ

ಚೀನಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಯು 400 ಡಿಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧ ರಬ್ಬರ್ ಲೈನರ್ಗಳು ಕರಗಿದವು. ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನರ್‌ಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಸವೆದುಹೋಗಿವೆ. ಥರ್ಮಲ್ ಶಾಕ್‌ನಿಂದ ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಟೈಲ್ಸ್ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿವೆ. Tecera ನಿಯೋಪ್ರೆನ್ ರಬ್ಬರ್ (200 ಡಿಗ್ರಿ ರೇಟ್) ಮತ್ತು 95% ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಟೈಲ್ಸ್ ಬಳಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ದರ್ಜೆಯ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದೆ. ಫಲಕಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಶೆಲ್‌ಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. 14 ತಿಂಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಲೈನಿಂಗ್ ಯಾವುದೇ ಡಿಲಾಮಿನೇಶನ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಅಂಚುಗಳಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಗಿರಣಿಯು ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಬದಲಿ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು 6 ತಿಂಗಳಿಂದ 24 ತಿಂಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದೆ.

ಸಿಮೆಂಟ್ ಪ್ಲಾಂಟ್ - ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪಾಯಿಂಟ್

ಬ್ರೆಜಿಲ್‌ನ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಥಾವರವು ದಿನಕ್ಕೆ 8,000 ಟನ್ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲಿಂಕರ್ 150 ಡಿಗ್ರಿಯಲ್ಲಿ ಕೂಲರ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹೊಮ್ಮುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಫೀಡ್ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಮೇಲೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ 6 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. Tecera ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು 95% ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಟೈಲ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ-ತಾಪಮಾನದ ರಬ್ಬರ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಸಿದೆ. 28 ತಿಂಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಫಲಕಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ, ಯಾವುದೇ ಗೋಚರ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಇಲ್ಲ. ಸಸ್ಯವು ತನ್ನ ವಾರ್ಷಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಿದೆ.

ಪೋರ್ಟ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ - ಹಡಗು ಲೋಡರ್ ಗಾಳಿಕೊಡೆ

ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದ ಬೃಹತ್ ಬಂದರು ಗಂಟೆಗೆ 4,000 ಟನ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರನ್ನು ಹಡಗುಗಳಿಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹಡಗು ಲೋಡರ್ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯು ಬೀಳುವ ಅದಿರಿನಿಂದ ತೀವ್ರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಡುಗೆ ಲೈನರ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿ 4-5 ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. Tecera ಬಾಗಿದ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಷಡ್ಭುಜೀಯ ZTA ಟೈಲ್ಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್-ಆಕಾರದ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದೆ. ಮೂರು ವರ್ಷಗಳ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಲೈನಿಂಗ್ ಹಾಗೇ ಉಳಿದಿದೆ. ಬಂದರು ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿ ತ್ರೈಮಾಸಿಕಕ್ಕೆ 3 ದಿನಗಳಿಂದ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಒಂದು ದಿನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದೆ.

ಒಟ್ಟು ಸಂಸ್ಕರಣೆ - ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕ್ರೂಷರ್ ಫೀಡ್ ಗಾಳಿಕೊಡೆ

ಬ್ರೆಜಿಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕ್ವಾರಿ ಗಂಟೆಗೆ 300 ಟನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಂಡೆಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕ್ರೂಷರ್ ಫೀಡ್ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯು ತೀವ್ರ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ. Tecera 95% ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಟೈಲ್ಸ್ ಮತ್ತು 10 mm ರಬ್ಬರ್ ಲೇಯರ್‌ನೊಂದಿಗೆ 40 mm ದಪ್ಪದ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದೆ. ರಬ್ಬರ್ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸವೆತವನ್ನು ನಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ. 18 ತಿಂಗಳ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಫಲಕಗಳು ಕನಿಷ್ಠ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಕ್ವಾರಿಯು ತುರ್ತು ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ರಿಪೇರಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದೆ, ಕಳೆದುಹೋದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಅಂದಾಜು $50,000 ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೀವರ್ಡ್‌ಗಳು: ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಪವರ್ ಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗೆ ನಿರೋಧಕ ಗಾಳಿಕೊಡೆ ಲೈನರ್ ಧರಿಸುವುದು, ಸಿಮೆಂಟ್‌ಗಾಗಿ ಮೂರು{0}}ಒನ್-ಒಂದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಲ್‌ಗಾಗಿ ರಬ್ಬರ್ ಬೆಂಬಲಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್

ಆದೇಶ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ

Tecera ರಬ್ಬರ್ ಉಕ್ಕಿನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳನ್ನು 92%, 95% ಮತ್ತು ZTA ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ರಬ್ಬರ್ ದಪ್ಪವು 4 mm ನಿಂದ 10 mm ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಂಬಲವು 3 mm ನಿಂದ 10 mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫಲಕ ಗಾತ್ರಗಳು: 200×200 mm, 300×300 mm, 500×500 mm, ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಗಾತ್ರಗಳು. ಆರೋಹಿಸುವ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಸ್ಥಾಪಿತ ಕೌಂಟರ್‌ಸಂಕ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು (ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ), ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡಬಲ್ ಸ್ಟಡ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಒದಗಿಸಿ:ಪ್ಯಾನಲ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ದಪ್ಪ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಗ್ರೇಡ್ (92%, 95%, ಅಥವಾ ZTA), ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳು (ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರ, ಉಂಡೆ ಗಾತ್ರ, ಡ್ರಾಪ್ ಎತ್ತರ, ತಾಪಮಾನ, pH), ಮತ್ತು ಅಂದಾಜು ವಾರ್ಷಿಕ ಪರಿಮಾಣ. ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಆಕಾರಗಳಿಗಾಗಿ, DWG, PDF, ಅಥವಾ STEP ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ.

ಸಗಟು ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಬೃಹತ್ ಬೆಲೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಉಚಿತ ಮಾದರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ 2-3 ವಾರಗಳು; ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳಿಗೆ 4-6 ವಾರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ರಫ್ತು-ದರ್ಜೆಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಜಾಗತಿಕ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉಲ್ಲೇಖ ವಿನಂತಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವ್ಯವಹಾರ ದಿನಗಳು.

ಕೀವರ್ಡ್‌ಗಳು: ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್, ಕಾಂಪೊಸಿಟ್ ವೇರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪೂರೈಕೆದಾರ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆಗೆ ಮೂರು-ಒಂದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಲೈನರ್, ಪರಿಣಾಮ ನಿರೋಧಕ ಗಾಳಿಕೊಡೆ ಲೈನಿಂಗ್ ಸಗಟು ಖರೀದಿಸಿ

ಹಾಟ್ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್, ಚೀನಾ ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ತಯಾರಕರು, ಪೂರೈಕೆದಾರರು, ಕಾರ್ಖಾನೆ

ವಿಚಾರಣೆ ಕಳುಹಿಸಿ

ಮುಖಪುಟ

ದೂರವಾಣಿ

ಇ-ಮೇಲ್

ವಿಚಾರಣೆ